లక్షణాలుAOM అకౌస్టో-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్
అధిక ఆప్టికల్ శక్తిని తట్టుకుంటుంది
AOM అకౌస్టో-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్ బలమైన లేజర్ శక్తిని తట్టుకోగలదు, దీనివల్ల అధిక-శక్తి లేజర్లు సజావుగా ప్రసరించగలవు. ఆల్-ఫైబర్ లేజర్ లింక్లో,ఫైబర్ అకౌస్టో-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్ఇది నిరంతర కాంతిని స్పందన కాంతిగా మారుస్తుంది. ఆప్టికల్ పల్స్ యొక్క సాపేక్షంగా తక్కువ డ్యూటీ సైకిల్ కారణంగా, చాలా కాంతి శక్తి జీరో-ఆర్డర్ కాంతిలోనే ఉంటుంది. అకౌస్టో-ఆప్టిక్ క్రిస్టల్ వెలుపల ఉన్న ఫస్ట్-ఆర్డర్ డిఫ్రాక్షన్ కాంతి మరియు జీరో-ఆర్డర్ కాంతి, విభిన్నమైన గాస్సియన్ కిరణాల రూపంలో ప్రసరిస్తాయి. అవి కఠినమైన విభజన పరిస్థితులను నెరవేర్చినప్పటికీ, జీరో-ఆర్డర్ కాంతి యొక్క కొంత కాంతి శక్తి ఆప్టికల్ ఫైబర్ కొలిమేటర్ అంచున పేరుకుపోతుంది మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్ గుండా ప్రసారం కాలేదు, చివరికి ఆప్టికల్ ఫైబర్ కొలిమేటర్ను కాలిపోయేలా చేస్తుంది. కొలిమేటర్ మధ్యలో డిఫ్రాక్ట్ అయిన కాంతి ప్రసారాన్ని పరిమితం చేయడానికి, మరియు జీరో-ఆర్డర్ కాంతి ఆప్టికల్ ఫైబర్ కొలిమేటర్ను కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి, అధిక-ఖచ్చితత్వ ఆరు-డైమెన్షనల్ సర్దుబాటు ఫ్రేమ్ ద్వారా ఆప్టికల్ మార్గంలో డయాఫ్రమ్ నిర్మాణం ఉంచబడుతుంది, మరియు జీరో-ఆర్డర్ కాంతి హౌసింగ్కు ప్రసారం చేయబడుతుంది.
వేగవంతమైన పెరుగుదల సమయం
ఆల్-ఫైబర్ లేజర్ లింక్లో, AOM యొక్క ఆప్టికల్ పల్స్ యొక్క వేగవంతమైన రైజ్ టైమ్అకౌస్ట్-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్టైమ్-డొమైన్ అకౌస్ట్-ఆప్టిక్ షట్టర్ (టైమ్-డొమైన్ పల్స్ గేట్) లోకి బేస్ నాయిస్ ప్రవేశించకుండా నివారిస్తూ, సిస్టమ్ సిగ్నల్ పల్స్ అత్యంత సమర్థవంతంగా ప్రసరించేలా ఇది నిర్ధారిస్తుంది. ఆప్టికల్ పల్స్ల వేగవంతమైన రైజ్ టైమ్ను సాధించడంలో కీలకమైన అంశం, కాంతి పుంజం గుండా అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాల ప్రయాణ సమయాన్ని తగ్గించడం. పతనమయ్యే కాంతి పుంజం యొక్క నడుము వ్యాసాన్ని తగ్గించడం లేదా అకౌస్ట్-ఆప్టిక్ క్రిస్టల్స్ను తయారు చేయడానికి అధిక ధ్వని వేగం గల పదార్థాలను ఉపయోగించడం వంటివి ప్రధాన పద్ధతులు.
పటం 1 కాంతి పల్స్ యొక్క పెరుగుదల సమయం
తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు అధిక విశ్వసనీయత
అంతరిక్ష నౌకలకు పరిమిత వనరులు, కఠినమైన పరిస్థితులు మరియు సంక్లిష్టమైన వాతావరణాలు ఉంటాయి, ఇవి ఆప్టికల్ ఫైబర్ AOM మాడ్యులేటర్ల విద్యుత్ వినియోగం మరియు విశ్వసనీయతపై అధిక అవసరాలను విధిస్తాయి. ఆప్టికల్ ఫైబర్AOM మాడ్యులేటర్ఇది అధిక అకౌస్టో-ఆప్టిక్ క్వాలిటీ ఫ్యాక్టర్ M2 కలిగిన ఒక ప్రత్యేకమైన టాంజెన్షియల్ అకౌస్టో-ఆప్టిక్ క్రిస్టల్ను ఉపయోగిస్తుంది. అందువల్ల, ఒకే రకమైన డిఫ్రాక్షన్ ఎఫిషియెన్సీ పరిస్థితులలో, అవసరమైన డ్రైవింగ్ పవర్ వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది. ఆప్టికల్ ఫైబర్ అకౌస్టో-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్ ఈ తక్కువ-పవర్ డిజైన్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది డ్రైవింగ్ పవర్ వినియోగం యొక్క అవసరాన్ని తగ్గించి, అంతరిక్ష నౌకలోని పరిమిత వనరులను ఆదా చేయడమే కాకుండా, డ్రైవింగ్ సిగ్నల్ యొక్క విద్యుదయస్కాంత వికిరణాన్ని తగ్గించి, సిస్టమ్పై ఉష్ణ వెదజల్లు ఒత్తిడిని కూడా తగ్గిస్తుంది. అంతరిక్ష నౌక ఉత్పత్తుల యొక్క నిషేధిత (పరిమిత) ప్రక్రియ అవసరాల ప్రకారం, ఆప్టికల్ ఫైబర్ అకౌస్టో-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్ల యొక్క సాంప్రదాయ క్రిస్టల్ ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతి కేవలం ఒక-వైపు సిలికాన్ రబ్బర్ బాండింగ్ ప్రక్రియను మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది. ఒకసారి సిలికాన్ రబ్బర్ విఫలమైతే, కంపన పరిస్థితులలో క్రిస్టల్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు మారుతాయి, ఇది ఏరోస్పేస్ ఉత్పత్తుల ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండదు. లేజర్ లింక్లో, ఆప్టికల్ ఫైబర్ అకౌస్టో-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్ యొక్క క్రిస్టల్, మెకానికల్ ఫిక్సేషన్ను సిలికాన్ రబ్బర్ బాండింగ్తో కలపడం ద్వారా స్థిరపరచబడుతుంది. పై మరియు దిగువ ఉపరితలాల సంస్థాపన నిర్మాణం సాధ్యమైనంత సమరూపంగా ఉంటుంది, అదే సమయంలో, క్రిస్టల్ ఉపరితలం మరియు సంస్థాపన హౌసింగ్ మధ్య స్పర్శ ప్రాంతం గరిష్ఠంగా ఉంటుంది. ఇది బలమైన ఉష్ణ వెదజల్లు సామర్థ్యం మరియు సమరూప ఉష్ణోగ్రతా క్షేత్ర పంపిణీ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. సాంప్రదాయ కొలిమేటర్లు సిలికాన్ రబ్బరును అంటించడం ద్వారా స్థిరపరచబడతాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు కంపనం ఉన్న పరిస్థితులలో, అవి కదలవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఆప్టికల్ ఫైబర్ కొలిమేటర్ను స్థిరపరచడానికి ఇప్పుడు యాంత్రిక నిర్మాణం అవలంబించబడింది, ఇది ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఏరోస్పేస్ ఉత్పత్తుల ప్రక్రియ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-03-2025