AOM అకౌస్టో-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్ యొక్క లక్షణాలు

యొక్క లక్షణాలుAOM అకౌస్టో-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్

అధిక ఆప్టికల్ శక్తిని తట్టుకుంటుంది

AOM అకౌస్టో-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్ బలమైన లేజర్ శక్తిని తట్టుకోగలదు, అధిక-శక్తి లేజర్‌లు సజావుగా ప్రయాణించగలవని నిర్ధారిస్తుంది. పూర్తి-ఫైబర్ లేజర్ లింక్‌లో,ఫైబర్ అకౌస్టో-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్నిరంతర కాంతిని పల్స్డ్ లైట్‌గా మారుస్తుంది. ఆప్టికల్ పల్స్ యొక్క సాపేక్షంగా తక్కువ డ్యూటీ సైకిల్ కారణంగా, కాంతి శక్తిలో ఎక్కువ భాగం సున్నా-ఆర్డర్ లైట్ లోపల ఉంటుంది. మొదటి-ఆర్డర్ డిఫ్రాక్షన్ లైట్ మరియు అకౌస్టో-ఆప్టిక్ క్రిస్టల్ వెలుపల ఉన్న సున్నా-ఆర్డర్ లైట్ విభిన్న గాస్సియన్ కిరణాల రూపంలో వ్యాప్తి చెందుతాయి. అవి కఠినమైన విభజన పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పటికీ, సున్నా-ఆర్డర్ లైట్ యొక్క కాంతి శక్తిలో కొంత భాగం ఆప్టికల్ ఫైబర్ కొలిమేటర్ అంచున పేరుకుపోతుంది మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్ ద్వారా ప్రసారం చేయబడదు, చివరికి ఆప్టికల్ ఫైబర్ కొలిమేటర్ ద్వారా మండుతుంది. డయాఫ్రాగమ్ నిర్మాణం కొలిమేటర్ మధ్యలో డిఫ్రాక్టెడ్ లైట్ ప్రసారాన్ని పరిమితం చేయడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన ఆరు-డైమెన్షనల్ సర్దుబాటు ఫ్రేమ్ ద్వారా ఆప్టికల్ మార్గంలో ఉంచబడుతుంది మరియు సున్నా-ఆర్డర్ లైట్ ఆప్టికల్ ఫైబర్ కొలిమేటర్‌ను కాల్చకుండా నిరోధించడానికి హౌసింగ్‌కు సున్నా-ఆర్డర్ లైట్ ప్రసారం చేయబడుతుంది.

వేగవంతమైన పెరుగుదల సమయం

ఆల్-ఫైబర్ లేజర్ లింక్‌లో, AOM యొక్క ఆప్టికల్ పల్స్ యొక్క వేగవంతమైన పెరుగుదల సమయంఅకౌస్ట్-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్సిస్టమ్ సిగ్నల్ పల్స్ చాలా వరకు సమర్థవంతంగా ప్రయాణించగలదని నిర్ధారిస్తుంది, అదే సమయంలో బేస్ శబ్దం టైమ్-డొమైన్ అకౌస్ట్-ఆప్టిక్ షట్టర్ (టైమ్-డొమైన్ పల్స్ గేట్)లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది. ఆప్టికల్ పల్స్‌ల వేగవంతమైన పెరుగుదల సమయాన్ని సాధించడానికి ప్రధాన విషయం కాంతి పుంజం ద్వారా అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాల రవాణా సమయాన్ని తగ్గించడం. ప్రధాన పద్ధతులలో సంఘటన కాంతి పుంజం యొక్క నడుము వ్యాసాన్ని తగ్గించడం లేదా అకౌస్ట్-ఆప్టిక్ స్ఫటికాలను తయారు చేయడానికి అధిక ధ్వని వేగం కలిగిన పదార్థాలను ఉపయోగించడం ఉన్నాయి.

చిత్రం 1 కాంతి పల్స్ పెరుగుదల సమయం

తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం మరియు అధిక విశ్వసనీయత

అంతరిక్ష నౌకలు పరిమిత వనరులు, కఠినమైన పరిస్థితులు మరియు సంక్లిష్ట వాతావరణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఆప్టికల్ ఫైబర్ AOM మాడ్యులేటర్ల విద్యుత్ వినియోగం మరియు విశ్వసనీయతపై అధిక అవసరాలను విధిస్తాయి. ఆప్టికల్ ఫైబర్AOM మాడ్యులేటర్అధిక శబ్ద-ఆప్టిక్ నాణ్యత కారకం M2 కలిగిన ప్రత్యేక టాంజెన్షియల్ శబ్ద-ఆప్టిక్ క్రిస్టల్‌ను స్వీకరిస్తుంది. అందువల్ల, అదే డిఫ్రాక్షన్ సామర్థ్య పరిస్థితులలో, అవసరమైన డ్రైవింగ్ విద్యుత్ వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది. ఆప్టికల్ ఫైబర్ శబ్ద-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్ ఈ తక్కువ-శక్తి డిజైన్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది డ్రైవింగ్ విద్యుత్ వినియోగానికి డిమాండ్‌ను తగ్గించడమే కాకుండా అంతరిక్ష నౌకలో పరిమిత వనరులను ఆదా చేస్తుంది, కానీ డ్రైవింగ్ సిగ్నల్ యొక్క విద్యుదయస్కాంత వికిరణాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వ్యవస్థపై వేడి వెదజల్లే ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది. అంతరిక్ష నౌక ఉత్పత్తుల యొక్క నిషేధించబడిన (పరిమితం చేయబడిన) ప్రక్రియ అవసరాల ప్రకారం, ఆప్టికల్ ఫైబర్ శబ్ద-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్ల యొక్క సాంప్రదాయ క్రిస్టల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి సింగిల్-సైడెడ్ సిలికాన్ రబ్బరు బంధన ప్రక్రియను మాత్రమే స్వీకరిస్తుంది. సిలికాన్ రబ్బరు విఫలమైన తర్వాత, క్రిస్టల్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు వైబ్రేషన్ పరిస్థితులలో మారుతాయి, ఇది ఏరోస్పేస్ ఉత్పత్తుల ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చదు. లేజర్ లింక్‌లో, ఆప్టికల్ ఫైబర్ శబ్ద-ఆప్టిక్ మాడ్యులేటర్ యొక్క క్రిస్టల్ సిలికాన్ రబ్బరు బంధంతో యాంత్రిక స్థిరీకరణను కలపడం ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది. ఎగువ మరియు దిగువ దిగువ ఉపరితలాల యొక్క సంస్థాపనా నిర్మాణం సాధ్యమైనంత సుష్టంగా ఉంటుంది మరియు అదే సమయంలో, క్రిస్టల్ ఉపరితలం మరియు సంస్థాపనా హౌసింగ్ మధ్య సంపర్క ప్రాంతం గరిష్టంగా ఉంటుంది. ఇది బలమైన ఉష్ణ వెదజల్లే సామర్థ్యం మరియు సుష్ట ఉష్ణోగ్రత క్షేత్ర పంపిణీ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ కొలిమేటర్లు సిలికాన్ రబ్బరును బంధించడం ద్వారా స్థిరపరచబడతాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు కంపన పరిస్థితులలో, అవి మారవచ్చు, ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి. ఆప్టికల్ ఫైబర్ కొలిమేటర్‌ను పరిష్కరించడానికి ఇప్పుడు యాంత్రిక నిర్మాణం స్వీకరించబడింది, ఇది ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఏరోస్పేస్ ఉత్పత్తుల ప్రక్రియ అవసరాలను తీరుస్తుంది.