ఆప్టికల్ ఫైబర్ సెన్సింగ్ కోసం లేజర్ సోర్స్ టెక్నాలజీ రెండవ భాగం

ఆప్టికల్ ఫైబర్ సెన్సింగ్ కోసం లేజర్ సోర్స్ టెక్నాలజీ రెండవ భాగం

2.2 సింగిల్ వేవ్ లెంగ్త్ స్వీప్లేజర్ మూలం

లేజర్ సింగిల్ వేవ్ లెంగ్త్ స్వీప్ యొక్క సాక్షాత్కారం తప్పనిసరిగా పరికరం యొక్క భౌతిక లక్షణాలను నియంత్రించడం.లేజర్కుహరం (సాధారణంగా ఆపరేటింగ్ బ్యాండ్‌విడ్త్ యొక్క మధ్య తరంగదైర్ఘ్యం), తద్వారా అవుట్‌పుట్ తరంగదైర్ఘ్యాన్ని ట్యూన్ చేసే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి, కుహరంలో డోలనం చేసే రేఖాంశ మోడ్ యొక్క నియంత్రణ మరియు ఎంపికను సాధించవచ్చు. ఈ సూత్రం ఆధారంగా, 1980ల ప్రారంభంలో, ట్యూనబుల్ ఫైబర్ లేజర్‌ల యొక్క సాక్షాత్కారం ప్రధానంగా లేజర్ యొక్క ప్రతిబింబించే ముగింపు ముఖాన్ని ప్రతిబింబించే వివర్తన గ్రేటింగ్‌తో భర్తీ చేయడం ద్వారా మరియు డిఫ్రాక్షన్ గ్రేటింగ్‌ను మాన్యువల్‌గా తిప్పడం మరియు ట్యూన్ చేయడం ద్వారా లేజర్ కుహర మోడ్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా సాధించబడింది. 2011లో, జు మరియు ఇతరులు ఇరుకైన లైన్‌విడ్త్‌తో సింగిల్-వేవ్‌లెంగ్త్ ట్యూనబుల్ లేజర్ అవుట్‌పుట్‌ను సాధించడానికి ట్యూనబుల్ ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగించారు. 2016లో, రేలీ లైన్‌విడ్త్ కంప్రెషన్ మెకానిజం డ్యూయల్-వేవ్‌లెంగ్త్ కంప్రెషన్‌కు వర్తింపజేయబడింది, అంటే, డ్యూయల్-వేవ్‌లెంగ్త్ లేజర్ ట్యూనింగ్‌ను సాధించడానికి FBGకి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయబడింది మరియు అవుట్‌పుట్ లేజర్ లైన్‌విడ్త్‌ను అదే సమయంలో పర్యవేక్షించారు, 3 nm తరంగదైర్ఘ్య ట్యూనింగ్ పరిధిని పొందారు. సుమారు 700 Hz లైన్ వెడల్పుతో ద్వంద్వ-తరంగదైర్ఘ్య స్థిరమైన అవుట్‌పుట్. 2017లో, జు మరియు ఇతరులు. గ్రాఫేన్ మరియు మైక్రో-నానో ఫైబర్ బ్రాగ్ గ్రేటింగ్ ఉపయోగించి ఆల్-ఆప్టికల్ ట్యూనబుల్ ఫిల్టర్‌ను తయారు చేశారు మరియు బ్రిల్లౌయిన్ లేజర్ నారోయింగ్ టెక్నాలజీతో కలిపి, 1550 nm దగ్గర గ్రాఫేన్ యొక్క ఫోటోథర్మల్ ప్రభావాన్ని ఉపయోగించి 750 Hz వరకు తక్కువ లేజర్ లైన్‌విడ్త్‌ను మరియు 3.67 nm తరంగదైర్ఘ్యం పరిధిలో 700 MHz/ms యొక్క ఫోటోకంట్రోల్డ్ వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన స్కానింగ్‌ను సాధించారు. చిత్రం 5లో చూపిన విధంగా. పైన పేర్కొన్న తరంగదైర్ఘ్య నియంత్రణ పద్ధతి ప్రాథమికంగా లేజర్ కుహరంలో పరికరం యొక్క పాస్‌బ్యాండ్ సెంటర్ తరంగదైర్ఘ్యాన్ని ప్రత్యక్షంగా లేదా పరోక్షంగా మార్చడం ద్వారా లేజర్ మోడ్ ఎంపికను గ్రహిస్తుంది.

చిత్రం 5 (ఎ) ఆప్టికల్-నియంత్రించదగిన తరంగదైర్ఘ్యం యొక్క ప్రయోగాత్మక సెటప్-ట్యూనబుల్ ఫైబర్ లేజర్మరియు కొలత వ్యవస్థ;

(బి) నియంత్రణ పంపు యొక్క విస్తరణతో అవుట్‌పుట్ 2 వద్ద అవుట్‌పుట్ స్పెక్ట్రా

2.3 తెల్లని లేజర్ కాంతి మూలం

తెల్లని కాంతి వనరు అభివృద్ధి హాలోజన్ టంగ్‌స్టన్ దీపం, డ్యూటీరియం దీపం,సెమీకండక్టర్ లేజర్మరియు సూపర్ కాంటినమ్ కాంతి మూలం. ముఖ్యంగా, సూపర్ కాంటినమ్ కాంతి మూలం, సూపర్ ట్రాన్సియెంట్ పవర్‌తో ఫెమ్టోసెకండ్ లేదా పికోసెకండ్ పల్స్‌ల ఉత్తేజితం కింద, వేవ్‌గైడ్‌లో వివిధ ఆర్డర్‌ల యొక్క నాన్‌లీనియర్ ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు స్పెక్ట్రం బాగా విస్తరించబడుతుంది, ఇది కనిపించే కాంతి నుండి సమీప ఇన్‌ఫ్రారెడ్ వరకు బ్యాండ్‌ను కవర్ చేయగలదు మరియు బలమైన పొందికను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, ప్రత్యేక ఫైబర్ యొక్క వ్యాప్తి మరియు నాన్‌లీనియారిటీని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, దాని స్పెక్ట్రమ్‌ను మిడ్-ఇన్‌ఫ్రారెడ్ బ్యాండ్‌కు కూడా విస్తరించవచ్చు. ఈ రకమైన లేజర్ మూలాన్ని ఆప్టికల్ కోహెరెన్స్ టోమోగ్రఫీ, గ్యాస్ డిటెక్షన్, బయోలాజికల్ ఇమేజింగ్ మొదలైన అనేక రంగాలలో బాగా వర్తింపజేసారు. కాంతి మూలం మరియు నాన్‌లీనియర్ మాధ్యమం యొక్క పరిమితి కారణంగా, ప్రారంభ సూపర్‌కాంటినమ్ స్పెక్ట్రమ్ ప్రధానంగా కనిపించే పరిధిలో సూపర్‌కాంటినమ్ స్పెక్ట్రమ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ పంపింగ్ ఆప్టికల్ గ్లాస్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడింది. అప్పటి నుండి, ఆప్టికల్ ఫైబర్ క్రమంగా దాని పెద్ద నాన్‌లీనియర్ కోఎఫీషియంట్ మరియు చిన్న ట్రాన్స్‌మిషన్ మోడ్ ఫీల్డ్ కారణంగా వైడ్‌బ్యాండ్ సూపర్‌కాంటినమ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక అద్భుతమైన మాధ్యమంగా మారింది. ప్రధాన నాన్ లీనియర్ ప్రభావాలలో ఫోర్-వేవ్ మిక్సింగ్, మాడ్యులేషన్ అస్థిరత, సెల్ఫ్-ఫేజ్ మాడ్యులేషన్, క్రాస్-ఫేజ్ మాడ్యులేషన్, సోలిటాన్ స్ప్లిటింగ్, రామన్ స్కాటరింగ్, సోలిటాన్ సెల్ఫ్-ఫ్రీక్వెన్సీ షిఫ్ట్ మొదలైనవి ఉన్నాయి మరియు ప్రతి ప్రభావం యొక్క నిష్పత్తి కూడా ఉత్తేజిత పల్స్ యొక్క పల్స్ వెడల్పు మరియు ఫైబర్ యొక్క వ్యాప్తి ప్రకారం భిన్నంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఇప్పుడు సూపర్ కాంటినమ్ కాంతి మూలం ప్రధానంగా లేజర్ శక్తిని మెరుగుపరచడం మరియు స్పెక్ట్రల్ పరిధిని విస్తరించడం వైపు ఉంది మరియు దాని పొందిక నియంత్రణపై శ్రద్ధ వహించండి.

3 సారాంశం

ఈ పత్రం ఫైబర్ సెన్సింగ్ టెక్నాలజీకి మద్దతు ఇవ్వడానికి ఉపయోగించే లేజర్ మూలాలను సంగ్రహించి సమీక్షిస్తుంది, వీటిలో నారో లైన్‌విడ్త్ లేజర్, సింగిల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ట్యూనబుల్ లేజర్ మరియు బ్రాడ్‌బ్యాండ్ వైట్ లేజర్ ఉన్నాయి. ఫైబర్ సెన్సింగ్ రంగంలో ఈ లేజర్‌ల అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు అభివృద్ధి స్థితిని వివరంగా పరిచయం చేయబడింది. వాటి అవసరాలు మరియు అభివృద్ధి స్థితిని విశ్లేషించడం ద్వారా, ఫైబర్ సెన్సింగ్ కోసం ఆదర్శ లేజర్ మూలం ఏ బ్యాండ్‌లోనైనా మరియు ఎప్పుడైనా అల్ట్రా-నారో మరియు అల్ట్రా-స్టేబుల్ లేజర్ అవుట్‌పుట్‌ను సాధించగలదని నిర్ధారించబడింది. అందువల్ల, మేము నారో లైన్ వెడల్పు లేజర్, ట్యూనబుల్ నారో లైన్ వెడల్పు లేజర్ మరియు వైడ్ గెయిన్ బ్యాండ్‌విడ్త్‌తో వైట్ లైట్ లేజర్‌తో ప్రారంభిస్తాము మరియు వాటి అభివృద్ధిని విశ్లేషించడం ద్వారా ఫైబర్ సెన్సింగ్ కోసం ఆదర్శ లేజర్ మూలాన్ని గ్రహించడానికి ప్రభావవంతమైన మార్గాన్ని కనుగొంటాము.