ఆప్టికల్ ఫైబర్ సెన్సింగ్ పార్ట్ టూ కోసం లేజర్ సోర్స్ టెక్నాలజీ

ఆప్టికల్ ఫైబర్ సెన్సింగ్ పార్ట్ టూ కోసం లేజర్ సోర్స్ టెక్నాలజీ

2.2 సింగిల్ వేవ్ లెంగ్త్ స్వీప్లేజర్ మూలం

లేజర్ సింగిల్ వేవ్ లెంగ్త్ స్వీప్ యొక్క సాక్షాత్కారం తప్పనిసరిగా పరికరం యొక్క భౌతిక లక్షణాలను నియంత్రించడానికిలేజర్కుహరం (సాధారణంగా ఆపరేటింగ్ బ్యాండ్‌విడ్త్ యొక్క మధ్య తరంగదైర్ఘ్యం), తద్వారా కుహరంలో డోలనం చేసే రేఖాంశ మోడ్ యొక్క నియంత్రణ మరియు ఎంపికను సాధించడానికి, తద్వారా అవుట్‌పుట్ తరంగదైర్ఘ్యాన్ని ట్యూన్ చేసే ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి. ఈ సూత్రం ఆధారంగా, 1980ల నాటికే, ట్యూనబుల్ ఫైబర్ లేజర్‌ల యొక్క సాక్షాత్కారం ప్రధానంగా లేజర్ యొక్క రిఫ్లెక్టివ్ ఎండ్ ఫేస్‌ను రిఫ్లెక్టివ్ డిఫ్రాక్షన్ గ్రేటింగ్‌తో భర్తీ చేయడం ద్వారా మరియు డిఫ్రాక్షన్ గ్రేటింగ్‌ను మాన్యువల్‌గా తిప్పడం మరియు ట్యూన్ చేయడం ద్వారా లేజర్ కేవిటీ మోడ్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా సాధించబడింది. 2011లో, జు మరియు ఇతరులు. ఇరుకైన లైన్‌విడ్త్‌తో సింగిల్-వేవ్‌లెంగ్త్ ట్యూనబుల్ లేజర్ అవుట్‌పుట్ సాధించడానికి ట్యూనబుల్ ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగించారు. 2016లో, రేలీ లైన్‌విడ్త్ కంప్రెషన్ మెకానిజం ద్వంద్వ-తరంగదైర్ఘ్యం కంప్రెషన్‌కు వర్తింపజేయబడింది, అనగా, డ్యూయల్-వేవ్‌లెంగ్త్ లేజర్ ట్యూనింగ్ సాధించడానికి FBGకి ఒత్తిడి వర్తించబడింది మరియు అవుట్‌పుట్ లేజర్ లైన్‌విడ్త్ అదే సమయంలో పర్యవేక్షించబడింది, తరంగదైర్ఘ్యం ట్యూనింగ్ పరిధి 3ని పొందింది. nm సుమారు 700 Hz లైన్ వెడల్పుతో ద్వంద్వ-తరంగదైర్ఘ్యం స్థిరమైన అవుట్‌పుట్. 2017లో, జు మరియు ఇతరులు. ఆల్-ఆప్టికల్ ట్యూనబుల్ ఫిల్టర్‌ను తయారు చేయడానికి గ్రాఫేన్ మరియు మైక్రో-నానో ఫైబర్ బ్రాగ్ గ్రేటింగ్‌ను ఉపయోగించారు మరియు బ్రిల్లౌయిన్ లేజర్ సంకుచిత సాంకేతికతతో కలిపి, 750 Hz కంటే తక్కువ లేజర్ లైన్‌విడ్త్ మరియు ఫోటోకంట్రోల్డ్ ఫాస్ట్ మరియు సాధించడానికి 1550 nm సమీపంలో గ్రాఫేన్ యొక్క ఫోటోథర్మల్ ప్రభావాన్ని ఉపయోగించారు. 3.67 nm తరంగదైర్ఘ్యం పరిధిలో 700 MHz/ms ఖచ్చితమైన స్కానింగ్. మూర్తి 5లో చూపినట్లుగా. పై తరంగదైర్ఘ్యం నియంత్రణ పద్ధతి ప్రాథమికంగా లేజర్ కుహరంలో పరికరం యొక్క పాస్‌బ్యాండ్ సెంటర్ తరంగదైర్ఘ్యాన్ని ప్రత్యక్షంగా లేదా పరోక్షంగా మార్చడం ద్వారా లేజర్ మోడ్ ఎంపికను గుర్తిస్తుంది.

Fig. 5 (a) ఆప్టికల్-నియంత్రణ తరంగదైర్ఘ్యం యొక్క ప్రయోగాత్మక సెటప్-ట్యూనబుల్ ఫైబర్ లేజర్మరియు కొలత వ్యవస్థ;

(బి) నియంత్రణ పంపు మెరుగుదలతో అవుట్‌పుట్ 2 వద్ద అవుట్‌పుట్ స్పెక్ట్రా

2.3 వైట్ లేజర్ కాంతి మూలం

వైట్ లైట్ సోర్స్ అభివృద్ధి హాలోజన్ టంగ్‌స్టన్ ల్యాంప్, డ్యూటెరియం ల్యాంప్ వంటి వివిధ దశలను అనుభవించింది.సెమీకండక్టర్ లేజర్మరియు సూపర్‌కాంటినమ్ లైట్ సోర్స్. ప్రత్యేకించి, సూపర్‌కాంటినమ్ లైట్ సోర్స్, ఫెమ్‌టోసెకండ్ లేదా పికోసెకండ్ పల్స్‌ల ప్రేరేపణలో, సూపర్ ట్రాన్సియెంట్ పవర్‌తో, వేవ్‌గైడ్‌లోని వివిధ ఆర్డర్‌ల యొక్క నాన్‌లీనియర్ ఎఫెక్ట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు స్పెక్ట్రం బాగా విస్తరిస్తుంది, ఇది బ్యాండ్‌ను కనిపించే కాంతి నుండి సమీప పరారుణ వరకు కవర్ చేస్తుంది, మరియు బలమైన పొందికను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, ప్రత్యేక ఫైబర్ యొక్క వ్యాప్తి మరియు నాన్ లీనియారిటీని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, దాని స్పెక్ట్రమ్‌ను మధ్య-పరారుణ బ్యాండ్‌కు కూడా విస్తరించవచ్చు. ఈ రకమైన లేజర్ మూలం ఆప్టికల్ కోహెరెన్స్ టోమోగ్రఫీ, గ్యాస్ డిటెక్షన్, బయోలాజికల్ ఇమేజింగ్ మొదలైన అనేక రంగాలలో బాగా వర్తించబడింది. కాంతి మూలం మరియు నాన్‌లీనియర్ మాధ్యమం యొక్క పరిమితి కారణంగా, ప్రారంభ సూపర్‌కాంటినమ్ స్పెక్ట్రం ప్రధానంగా కనిపించే పరిధిలో సూపర్‌కాంటినమ్ స్పెక్ట్రమ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ పంపింగ్ ఆప్టికల్ గ్లాస్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడింది. అప్పటి నుండి, ఆప్టికల్ ఫైబర్ దాని పెద్ద నాన్ లీనియర్ కోఎఫీషియంట్ మరియు స్మాల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మోడ్ ఫీల్డ్ కారణంగా వైడ్‌బ్యాండ్ సూపర్‌కాంటినమ్‌ని ఉత్పత్తి చేయడానికి క్రమంగా ఒక అద్భుతమైన మాధ్యమంగా మారింది. ప్రధాన నాన్ లీనియర్ ఎఫెక్ట్స్‌లో నాలుగు-వేవ్ మిక్సింగ్, మాడ్యులేషన్ అస్థిరత, స్వీయ-దశ మాడ్యులేషన్, క్రాస్-ఫేజ్ మాడ్యులేషన్, సోలిటన్ స్ప్లిటింగ్, రామన్ స్కాటరింగ్, సోలిటన్ సెల్ఫ్-ఫ్రీక్వెన్సీ షిఫ్ట్ మొదలైనవి ఉన్నాయి మరియు ప్రతి ప్రభావం యొక్క నిష్పత్తి కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఉత్తేజిత పల్స్ యొక్క పల్స్ వెడల్పు మరియు ఫైబర్ యొక్క వ్యాప్తి. సాధారణంగా, ఇప్పుడు సూపర్‌కాంటినమ్ కాంతి మూలం ప్రధానంగా లేజర్ శక్తిని మెరుగుపరచడం మరియు వర్ణపట పరిధిని విస్తరించడం మరియు దాని పొందిక నియంత్రణపై దృష్టి పెట్టడం.

3 సారాంశం

నారో లైన్‌విడ్త్ లేజర్, సింగిల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ట్యూనబుల్ లేజర్ మరియు బ్రాడ్‌బ్యాండ్ వైట్ లేజర్‌తో సహా ఫైబర్ సెన్సింగ్ టెక్నాలజీకి మద్దతివ్వడానికి ఉపయోగించే లేజర్ మూలాలను ఈ పేపర్ సంగ్రహిస్తుంది మరియు సమీక్షిస్తుంది. ఫైబర్ సెన్సింగ్ రంగంలో ఈ లేజర్‌ల అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు అభివృద్ధి స్థితి వివరంగా పరిచయం చేయబడింది. వారి అవసరాలు మరియు అభివృద్ధి స్థితిని విశ్లేషించడం ద్వారా, ఫైబర్ సెన్సింగ్‌కు అనువైన లేజర్ మూలం ఏదైనా బ్యాండ్‌లో మరియు ఎప్పుడైనా అల్ట్రా-ఇరుకైన మరియు అల్ట్రా-స్టేబుల్ లేజర్ అవుట్‌పుట్‌ను సాధించగలదని నిర్ధారించబడింది. అందువల్ల, మేము నారో లైన్ వెడల్పు లేజర్, ట్యూనబుల్ నారో లైన్ వెడల్పు లేజర్ మరియు వైడ్ గెయిన్ బ్యాండ్‌విడ్త్‌తో వైట్ లైట్ లేజర్‌తో ప్రారంభిస్తాము మరియు వాటి అభివృద్ధిని విశ్లేషించడం ద్వారా ఫైబర్ సెన్సింగ్ కోసం ఆదర్శ లేజర్ మూలాన్ని గ్రహించడానికి సమర్థవంతమైన మార్గాన్ని కనుగొంటాము.